灌膠機一般分類:
(1)簡易式灌膠機,組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,通過氣體的壓力將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些低端的,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品。
(2)半自動型灌膠機,此類灌膠機可實現于膠水各種比例自動配比,但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺,直接將膠注入要灌的產品中,一般適用于LED節能燈,電源。
(3)自動灌膠機,此類灌膠機不但可實現膠水的多種比例自動混合,可實現1:1---10:1比例區間混合灌膠作業要求,并且帶有運動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為高端,一般通過電腦控制,適用于各種類型的產品。自動灌膠機應用于大面積灌膠,灌膠要求比較均勻的產品,其中以LED模組灌膠的最為居多。
(4)生產線灌膠機,此類灌膠機自動化程度最高,流水線全自動灌膠作業,已成功運用于蓄電池蓋、球泡燈流水線灌膠作業。
控制操作類型分類
目前國內灌膠機控制操作模式主要有兩種,分別為觸摸屏控制和計算機控制兩種:
一、觸摸屏控制
內嵌式觸摸屏,控制灌膠混合的比例、膠量大小和出膠速度;
二、計算機控制
計算機控制面板來設定相關的灌膠路徑,簡單快捷,透過視覺系統清晰可見灌膠走位是否偏差,以便盡快處理,保證灌膠產品質量。
灌膠機選擇原則
1、膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出膠量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。