怎么解決點膠機(jī)漏膠的問題

2016-09-12 關(guān)注度：

點膠過程中，由于膠水濃度比較低，往往會有膠水從針頭自動往下滴，影響生產(chǎn)工藝。 解決這個問題的方法是使用回吸功能。在不點膠的時候，通過回吸，造成負(fù)壓，使膠水不再滴漏。

點膠機(jī)常見問題

點膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

最后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。

管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。（以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮氣） 。

點膠時斷膠原因

第一：檢查膠水是不是有問題（比如膠水中含有氣泡，有顆粒沉淀物之類等），這種情況下會使點膠機(jī)產(chǎn)生點膠斷膠的問題；

第二：點膠控制器是否工作正常，因其工作的不正?；蛘咂浔旧硇阅艿牟蛔?，也會出現(xiàn)點膠斷膠的問題。

UV膠

UV膠即紫外線固化膠。

確定使用黑色的管路。

勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

點膠針頭的選擇方法：

1、四條準(zhǔn)則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設(shè)定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時間。

2、需要特殊設(shè)定的流體：

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

環(huán)氧樹脂的清洗

環(huán)氧樹脂（expoxy）盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗就越好。

缺點

（這是市面上以降低產(chǎn)品成本來搞低價格吸引客戶所產(chǎn)生的問題，所以買設(shè)備時不能允只考慮價格，更要考慮機(jī)器本身的質(zhì)量，盡可能的保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可操作性，在保證產(chǎn)品整體的質(zhì)量）。

1、機(jī)臺內(nèi)部散熱系統(tǒng)不是很好，市場上已經(jīng)有良好的散熱系統(tǒng)的點膠機(jī)；

2、時常會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象；

3、LCD反黑，會出現(xiàn)亂碼；

4、機(jī)臺出現(xiàn)位置偏差（運行一段時間后會出現(xiàn)此狀況）與實際工件；

5、靜電處理不夠理想（有大量的靜電產(chǎn)生）；

6、三軸運行速度比較緩慢，與廠家實際要求的速度有差；

7、機(jī)器在正常作業(yè)的情況下會出現(xiàn)亂跑現(xiàn)象（這樣作業(yè)起來比較危險）；

8、Table與小型點膠機(jī)搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿，導(dǎo)致信號一直輸出出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象；

9、CF卡的程序不夠穩(wěn)定工業(yè)計算機(jī)時常也會發(fā)生被燒掉的情況；

10、機(jī)臺的負(fù)載承受能力比較弱；

11、驅(qū)動板接插件地方連接比較松，很容易導(dǎo)致主板與驅(qū)動板接觸不良（都是塑料接插）。