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電源灌膠機灌膠過程中容易出現的問題

電源灌膠機主要用于電源灌膠生產，常見的膠多為硅膠，當然，還有聚氨酯、環氧樹脂。環氧樹脂固化后很硬，粘結力比較強，但散熱會差一點，用環氧樹脂主要是怕產品會被抄襲。那么我們在電源灌膠的過程中，一般會遇到哪些問題呢？

1. 過濾網可能會被堵塞，因為有些膠填料顆粒太粗。當濾網堵塞，灌膠時，膠會下得很慢，不順暢，所以要定期清洗濾網。濾網主要用于濾除膠液中的雜質，保護泵體及膠閥密封圈，延長磨損。

2. 有些生產企業為了節約成本，在膠水中加入石灰粉或石英砂，其實這種做法是不可取的。這些非常粗糙的石灰粉或石英砂很容易造成泵體和閥體的磨損。針對這種情況，最好使用半自動灌膠機先上底膠，再手動放入粉料或石英砂，然后灌膠，直到和電源口相平。

3. 當膠水為聚氨酯時，固化劑會結晶，因此應定期更換干燥劑。

4. 用環氧樹脂做的膠水，在溫度比較低的時候，膠水會變稠，流不動，出膠比較慢。發生這種情況時，必須打開加熱功能。

5. 電源灌膠機使用時間長了以后，會出現膠收不住的情況，這是膠閥的密封圈已經磨損了，此時必須更換密封圈。

以上就是小編關于電源灌膠機在灌膠過程中容易出現的一些問題，如需了解更多灌膠設備知識，請關注大恒控膠。