填料成份比較多，有的是硅微粉，有的是石英砂，有的是石灰粉等，這些填料起到導熱散熱增加硬度等作用。但這些填料都比較硬，會有沉淀，也就是與膠水分層。如果分層了，膠水的特性就會發(fā)生變化，密度也會發(fā)生變化，帶來比例發(fā)生變化，這樣就造成膠水不干，膠水固化后部份特性達不到，灌出的產(chǎn)品不合格。

 

那么針對以上這種問題，我們應該怎樣來解決呢？下面大恒小編總結(jié)一些解決膠水沉淀分層的方法。

 

1、料桶增加攪拌功能。當開機時，攪拌桿就一直轉(zhuǎn)動，對膠水攪拌，可以起到很好的防止膠水沉淀分層。另外攪拌桿要比較長一些效果才好。如果攪拌桿太短，底部攪拌不到，膠水還是會沉淀的。

 

2、倒膠前，打開膠水包裝桶，用棍子或攪拌鉆先攪拌一下，然后再將膠水倒入到料桶中。

 

3、可以購買品質(zhì)好一些的膠水，品質(zhì)好一些的膠水，填料相對少，顆粒比較細，沉淀沒有那么嚴重。

 

4、購買生產(chǎn)日期近一些的膠水，膠水放置時間越久，沉淀也會越嚴重。

 

5、灌膠機最好保持每天都在作業(yè)，不要長時間不用。如果長時間不用的話，比如一周或者半個月不用的話，要將桶里面的膠水清理出來，然后用酒精清洗一遍，否則的話膠水會沉淀在桶及管道里面。

 

6、為防止沉淀，灌膠機的輸膠管道越短越好，管道太長，膠水也容易在里面沉淀的。

 

綜上所述，以上就是關(guān)于灌膠機膠水容易形成沉淀分層造成的解決方法，大恒控膠是專家生產(chǎn)制造灌膠設(shè)備廠家，需了解更多關(guān)于灌膠設(shè)備相關(guān)問題可來電咨詢。