灌膠機的組成結構包括哪些？

2023-07-22 關注度：

灌膠機是生產制造行業中，常用的灌膠設備，灌膠機的組成結構包括5個部分，料罐、計量泵、澆注頭、電器及控制、真空系統等。下面就由大恒控膠小編來給大家詳細介紹一下灌膠機的組成結構。

1、罐：料罐及附屬裝置：為原液貯存、恒定料溫、均衡供料和準確計量所必須。常為A和B料罐，為帶攪拌的三層結構(耐酸不銹鋼內膽、附有螺旋導流板的加熱或冷卻夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層)或鋼制的單層密封罐。

清洗液罐：貯存或用壓縮空氣往澆注頭輸送清洗液，以保證每次灌注后將混合頭和混合腔自動洗凈吹干，以利下一次灌注(如采用靜態混合器,停機后即應更換靜態混合器,不需清洗,故不設清洗液罐。

2、泵：計量泵及其傳動、調節和顯示裝置：計量泵是保證計量精度的關鍵，要求耐溫不變形，耐壓不漏料，精密長壽、簡單實用、調節靈敏、傳動可靠、操作方便、維修簡單。計量泵排量和轉速呈線性關系，正確調節其轉速，即能達到各計量泵的要求排量，A、B料的混合比及總吐出量。為確保計量精度還應保證泵前供料充分和泵后阻力穩定。

3、頭：澆注頭(兩組份原液的動態混合裝置)要求兩組份原液——灌注(進入混合腔)的切換動作靈活、同步。要求極短時間內將兩組份原液充分混合均勻，整個灌注過程中其混合比基本不變(以保證其物性不變)攪拌軸高速運轉時不倒料不結死(保證潤滑正常和軸承不過熱)灌注后能按操作需求方便地更換靜態混合器，以保證下一周期順利生產。

4、控：電器及控制，要求技術先進、動作可靠、操作方便、維修簡單。

a.料溫或工作溫度的數顯和自動控制。

b.計量泵轉速的數字顯示、以確定其排量、混合比和總吐出量。

c.原料壓力的數顯，以顯示各原液流動時壓力變化。

d.電腦程控裝置：可自動控制灌注時間、灌注量及自動清洗時間程序控制。

5、空：真空系統是做到制品無氣泡的重要保證，可按用戶對制品的氣泡要求予以配置。

以上就是大恒控膠小編給大家介紹的關于灌膠機的組成結構，大恒控膠多年來專注于灌膠機生產和研發，積累了大量的獨家技術及發明專利，產品暢銷海內外，歡迎需要訂購灌膠設備的廠商咨詢洽談。