LED軟燈條灌膠工藝中需要注意的問題

2023-10-17 關注度：

隨著LED燈條的應用越來越廣泛，在LED軟燈條灌膠工藝上也越來也成熟，然而在實際生產過程中，還是不可避免地會出現一些問題，那么在軟燈條灌膠工藝中，需要注意哪些問題呢，主要有以下幾個方面，下面由大恒小編帶大家來了解一下。

一、軟燈條灌膠機在燈條灌膠時產生氣泡的主要原因大部份是沒有抽真空脫泡或脫泡時間過短。在灌膠前，一定要膠水脫泡，建議脫泡時間6-8分鐘。有灌膠時打開燈條灌膠機的抽真空系統。

二、LED軟燈條生產時膠水出現表面不干問題，主要的原因有膠水配比不準確或攪拌不夠均勻。

1、膠水配比不準確：配比不準確時會導致部分膠水無法發生化學反應，沒有反應就沒有得到充分固化，所以會出現不干或非常粘手現象。解決辦法：在灌膠前，在燈條灌膠機的軟件控制系統中，做好各種參數設置，然后用一次性杯子進行測試，如只開A膠，10秒鐘，出膠量是多少，然后只出B膠，同等時間出膠量是多少，用電子秤進行秤量，如有偏差，則修改參數，當調節到符合比例時，可大規模自動化灌膠。

2、膠水攪拌不均勻，攪拌不均勻會出現表面不干、局部不干或固化時間變長，解決辦法：檢查一下混合管，更換一下混合管類型；如果是靜態攪拌換成動態的試一下。

三、膠水固化后要注意的事項。

1、膠水基本固化后表面會顯得有點粘手，請不要在48小時內卷盤，打包。如48小時內就打包，容易出現表面粘手和容易斷裂，因為48小時內膠水是處于基本固化狀態，沒有得到完全固化。解決辦法：建議48小時后卷盤，打包。

四、軟燈條灌膠機常用的膠膠類型

軟燈條灌膠一般以PU膠為主，PU膠固化后比較柔軟，并且粘接性較好。環氧膠固化后，比較硬，而硅膠的粘接性會比較差一些，所以一般情況下燈條灌膠選擇PU膠比較合適。

如果，對于一些極寒極熱的地方，就要用硅膠，硅膠耐低溫效果及耐高溫效果是整個膠水行業內最好的。

另外因為LED燈條是采用柔性線路板，所以比較柔軟，做灌膠加工的時候必須用治具把燈帶先固定平整，然后上面需要灌膠的厚度也需要用治具控制好，少了達不到防水的目的，多了LED燈條就變的較硬而不利于安裝。

灌膠完畢之后如果等膠水自動干透的話需要12個小時左右，如果進行烘烤的話可以在8小時左右完成。但烘烤的溫度不能超過80度，否則膠水的粘接性能會受影響，從而影響防水效果。

以上就是關于LED軟燈條在灌膠生產過程中容易出現的問題及解決方法，隨著灌膠設備技術的不斷進步，解決這些問題的方法也會變得越來越簡單化。